(1) Lav limstyrke: hovedsageligt forårsaget af dårlig limkvalitet. Dette problem kan også opstå, når varmpresningsforholdene ikke er godt kontrolleret, såsom lav varmpresningstemperatur, utilstrækkeligt tryk og for kort trykningstid. Finer fugtindhold er for højt, mængden af lim er utilstrækkelig, kvaliteten af fineren er dårlig, og ældningstiden er for lang eller for kort, hvilket også vil reducere limstyrken.
(2) Bobler og lokal limåbning: Årsagen er, at trykaflastningshastigheden er for hurtig, tryktiden er utilstrækkelig, fugtindholdet i fineren er for højt, der er tomme pletter ved limning, eller der er indeslutninger og klæbrige pletter på fineren.
(3) Krydsfiner vridning: Det er forårsaget af den store indre belastning af krydsfiner. Årsagerne er, at fugtindholdet i bordpladen er inkonsekvent, kombinationen af finer af forskellige træarter er urimelig, finerens tekstur er forvrænget, den individuelle varmpresningstemperatur er ikke nok, og pladen er stablet uens.
(4) Hjørnelim: Hovedårsagen til dette problem er, at trykket er utilstrækkeligt på grund af slid på pressepladens hjørner, pladens hjørner i hvert interval flugter ikke, pladen placeres skævt og udsættes for ujævnt tryk, når pladen er belastet, pressegraden er utilstrækkelig, når finerkanten er roterende skæring, limrelæet er svagt, hjørnerne mangler lim, limen tørrer op for tidligt, og den lokale temperatur på pressepladen er lav.
(5) Penetrering: Årsagerne er lavt faststofindhold af lim, for stor størrelsesmængde, for dybe revner på bagsiden af fineren, for højt fugtindhold i fineren, for lang ældningstid og for meget tryk.
(6) Mængden af frigivet formaldehyd overstiger standarden, som er relateret til klæbemidlets kvalitet og limningsprocessen.
